Korki

Jakie funkcje pełnią korki w instalacjach pneumatycznych i hydraulicznych?

Choć często traktowane jako elementy dodatkowe, korki odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu szczelności, porządku oraz bezpieczeństwa układów technicznych. Stosowane są przede wszystkim do zaślepiania otwartych zakończeń gwintów lub przyłączy, które nie są aktualnie wykorzystywane, ale mogą zostać aktywowane w przyszłości.

Dzięki zastosowaniu korków możliwe jest:

• Ochronienie wnętrza instalacji przed kurzem, wilgocią czy pyłem,

• Zabezpieczenie przed niekontrolowanym wyciekiem medium roboczego,

• Utrzymanie ciśnienia w pozostałej części układu,

• Tymczasowe odłączenie komponentu bez konieczności demontażu całego systemu.

Korki są zatem niezastąpione zarówno na etapie projektowania instalacji, jak i w czasie jej serwisowania czy rozbudowy.

Zastosowania korków – gdzie i przez kogo są najczęściej używane?

Korki znajdują zastosowanie w niemal każdej branży technicznej, gdzie stosowane są instalacje ciśnieniowe. W szczególności wykorzystywane są w:

• Automatyce przemysłowej i szafach sterowniczych,

• Liniach montażowych i pakujących,

• Instalacjach sprężonego powietrza i cieczy chłodzących,

• Systemach hydrauliki siłowej,

• Przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym,

Często stosowane są także jako elementy tymczasowe w czasie testowania instalacji, konserwacji lub jej rozbudowy, co czyni je nieodzownym narzędziem dla serwisantów i konstruktorów.